لوله آلومینا شفاف یک ماده سرامیکی با کارایی بالا است که برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت، دوام و مقاومت شیمیایی استثنایی دارند طراحی شده است. این لوله آلومینا شفاف با استفاده از تکنیک های پخت پیشرفته برای اطمینان از سطح بالایی از خلوص تولید می شود و برای استفاده در محیط هایی که آلودگی باید به حداقل برسد ایده آل است. این محصول به دلیل داشتن حداقل ناخالصی و خواص نوری برتر به عنوان لوله آلومینا با خلوص بالا نیز شناخته می شود. به عنوان یک لوله آلومینا شفاف، ترکیبی از استحکام مکانیکی و شفافیت را ارائه می دهد که آن را از لوله های شیشه ای یا پلاستیکی معمولی متمایز می کند. عملکرد کمتر از سرامیک زیرکونیا نیست.
نمای کلی لوله آلومینا شفاف ویژگی های منحصر به فرد آن از جمله پایداری حرارتی عالی، مقاومت در برابر سایش و هدایت الکتریکی پایین را برجسته می کند. این ویژگی ها آن را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی، علمی و فنی مناسب می کند. توانایی آن برای حفظ شفافیت در شرایط سخت، عملکرد و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند. این ماده اغلب در ابزار دقیق، تجهیزات آزمایشگاهی و سیستمهای با دمای بالا استفاده میشود که ممکن است مواد سنتی از کار بیفتند.
از ویژگی های کلیدی این محصول می توان به شفافیت بالای آن اشاره کرد که امکان نظارت بصری بر فرآیندهای داخلی را فراهم می کند. این در قطرها و طول های مختلف برای پاسخگویی به نیازهای مختلف موجود است. خلوص بالای آلومینا تضمین می کند که با اکثر مواد شیمیایی واکنش نشان نمی دهد و آن را به گزینه ای عالی برای جابجایی مواد خورنده تبدیل می کند. علاوه بر این، سطح غیر متخلخل آن از جذب مایعات یا گازها جلوگیری می کند و یکپارچگی سیستمی را که بخشی از آن است حفظ می کند. مقاومت این محصول در برابر شوک حرارتی آن را برای استفاده در محیط هایی با دماهای متغیر مناسب می سازد.
شرح مفصل لوله آلومینا شفاف بینشی در مورد فرآیند تولید و ترکیب آن ارائه می دهد. از پودر آلومینا بسیار ریز از طریق یک فرآیند تف جوشی کنترل شده که منجر به یک ساختار متراکم و یکنواخت می شود، تولید می شود. این روش تضمین می کند که محصول نهایی دارای حداقل تخلخل و حداکثر استحکام است. این ماده عاری از حباب ها یا اجزایی است که می تواند خواص نوری یا مکانیکی آن را به خطر بیندازد. نتیجه یک جزء بسیار شفاف و بادوام است که می تواند در شرایط سخت بدون تخریب در طول زمان مقاومت کند.
لوله آلومینا شفاف در زمینه های متعددی از جمله ساخت نیمه هادی ها، ابزار دقیق نوری و پردازش در دمای بالا کاربرد پیدا می کند. در زمینه اپتیک به دلیل شفافیت و مقاومت در برابر حرارت به عنوان راهنمای نور و یا به عنوان جزء در سیستم های لیزری استفاده می شود. در محیط های صنعتی، در سیستم های حمل و نقل گاز و مایع که خلوص و دوام ضروری است، استفاده می شود. این محصول همچنین در آزمایشگاه های تحقیقاتی برای آزمایش هایی که به محیطی شفاف، بی اثر و پایدار نیاز دارند، استفاده می شود.
بررسی های کاربران از لوله آلومینا شفاف، قابلیت اطمینان و عملکرد آن را در برنامه های کاربردی برجسته نشان می دهد. بسیاری از کاربران شفافیت و مقاومت آن در برابر سایش را ستایش می کنند و خاطرنشان می کنند که در شرایط مشابه از سایر مواد برتری دارد. برخی گزارش کردهاند که حتی پس از قرار گرفتن طولانیمدت در دمای بالا، یکپارچگی خود را حفظ میکند و آن را به انتخابی ارجح برای عملیاتهای حیاتی تبدیل میکند. دیگران از سهولت نصب و سازگاری آن با اتصالات استاندارد که ادغام با سیستم های موجود را ساده می کند، قدردانی می کنند. به طور کلی، بازخورد نشان دهنده رضایت قوی از کیفیت و عملکرد محصول است.
سوالات متداول در مورد لوله آلومینا شفاف اغلب حول مناسب بودن آن برای کاربردهای خاص می چرخد. کاربران اغلب می پرسند که آیا با مواد شیمیایی خاصی سازگار است یا می توان از آن در محیط های خلاء استفاده کرد. دیگران در مورد حداکثر دمای عملیاتی و نحوه مقایسه آن با مواد جایگزین جویا می شوند. پاسخ این است که لوله آلومینا شفاف در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی بسیار مقاوم است و می تواند تا دمای 1600 درجه سانتیگراد کار کند. همچنین برای استفاده در شرایط خلاء مناسب است و آن را به گزینه ای همه کاره برای کاربردهای تخصصی تبدیل می کند. ماهیت غیر واکنشی آن تضمین می کند که با موادی که با آنها در تماس است تداخل نداشته باشد و یکپارچگی فرآیند حفظ شود.

داده های فناوری سرامیک آلومینا
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
داده های فنی پودر آلومینا
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|