Wuxi Maoqian New Material Technology Co.,Ltd.

فارسی

WhatsApp:
+86 18888031330

Select Language
فارسی
خانه> محصولات> سرامیک آلومینا> راه حل های پیشرفته PCB سرامیک آلومینا
راه حل های پیشرفته PCB سرامیک آلومینا
راه حل های پیشرفته PCB سرامیک آلومینا
راه حل های پیشرفته PCB سرامیک آلومینا

راه حل های پیشرفته PCB سرامیک آلومینا

Get Latest Price
حداقل سفارش:1
ویژگی های محصول

نام تجاری: مائوقیان

Packaging & Delivery

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

برد مدار آلومینا
توضیحات محصول
بردهای مدار سرامیکی آلومینا با کارایی بالا برای الکترونیک پیشرفته
در قلمرو الکترونیک مدرن، مدیریت حرارتی و عایق الکتریکی عوامل مهمی هستند که طول عمر و قابلیت اطمینان دستگاه های پرقدرت را تعیین می کنند. برد مدار سرامیکی آلومینا به عنوان یک راه حل برتر برای مهندسانی که به دنبال غلبه بر محدودیت های بسترهای آلی سنتی مانند FR4 یا PCB های هسته فلزی هستند، ظهور کرده است. این توضیحات محصول ویژگی‌های استثنایی مواد تخته مدار سرامیکی آلومینا 96% را بررسی می‌کند و به جزئیات نحوه ارائه عملکرد قوی در محیط‌های سخت می‌پردازد. چه به تنظیمات استاندارد نیاز داشته باشید و چه در طراحی تخته مدار آلومینا سفارشی، درک تفاوت های ظریف سرامیک اکسید آلومینیوم برای بهینه سازی سیستم های الکترونیکی شما ضروری است.
مروری بر فناوری سرامیک آلومینا
اساس این فناوری در ترکیب شیمیایی اکسید آلومینیوم (Al2O3) نهفته است. در میان گریدهای مختلف سرامیک، برد مدار سرامیکی آلومینا 96 درصد تعادل بهینه ای را بین ویژگی های مقرون به صرفه و عملکرد بالا ایجاد می کند. این رسانایی حرارتی بسیار بالاتری را در مقایسه با جایگزین های مبتنی بر پلیمر ارائه می دهد و در عین حال استحکام دی الکتریک عالی را حفظ می کند. این آن را برای کاربردهایی که اتلاف گرما در آنها بسیار مهم است، مانند ماژول های برق، روشنایی LED و لوازم الکترونیکی خودرو، ایده آل می کند. بر خلاف تخته‌های معمولی که ممکن است تحت تنش حرارتی تاب بخورند یا تخریب شوند، سرامیک‌های آلومینا پایداری ابعادی را حتی در دماهای بالا فراهم می‌کنند و عملکرد الکتریکی ثابت را در طول زمان تضمین می‌کنند.
علاوه بر این، فرآیند تولید شامل تکنیک‌های زینترینگ دقیق است که ساختاری متراکم و غیر متخلخل ایجاد می‌کند. این یکپارچگی ساختاری از جذب رطوبت، که یک حالت خرابی رایج در محیط‌های مرطوب است، جلوگیری می‌کند. با انتخاب برد مدار سرامیکی آلومینا، تولیدکنندگان می توانند میانگین زمان بین خرابی (MTBF) محصولات خود را افزایش دهند، در نتیجه ادعاهای گارانتی را کاهش داده و شهرت برند را بهبود می بخشند. مقاومت ذاتی این ماده در برابر خوردگی و مواد شیمیایی، کاربرد آن را در بخش‌های صنعتی و هوافضا بیشتر می‌کند.
ویژگی های کلیدی و مزایای فنی
هنگام ارزیابی گزینه های زیرلایه، چندین ویژگی متمایز تخته مدار سرامیکی آلومینا را از رقبا متمایز می کند. اولین و مهمترین رسانایی حرارتی آن است که معمولاً بین 20 تا 25 W/m·K برای درجه خلوص 96 درصد متغیر است. این اجازه می دهد تا انتقال حرارت کارآمد به دور از اجزای حساس، جلوگیری از گرمای بیش از حد و آسیب احتمالی. دوم، ثابت دی الکتریک آلومینا در طیف وسیعی از فرکانس پایدار است و آن را برای انتقال سیگنال با فرکانس بالا بدون تلفات یا اعوجاج قابل توجهی مناسب می کند. این ویژگی برای کاربردهای RF و مدارهای دیجیتال پرسرعت بسیار مهم است.
یکی دیگر از ویژگی های مهم ضریب انبساط حرارتی (CTE) است. CTE مواد تخته مدار سرامیکی آلومینا را می توان مطابق با تراشه های سیلیکونی یا سایر مواد نیمه هادی طراحی کرد. این تطابق تنش مکانیکی را در طول چرخه حرارتی کاهش می دهد و خطر لایه برداری یا ترک خوردگی را به حداقل می رساند. علاوه بر این، سختی سطح آلومینا مقاومت در برابر سایش عالی را ایجاد می کند و امکان نصب مستقیم اجزای بدون پوشش محافظ را فراهم می کند که ممکن است عملکرد حرارتی را مختل کند. برای پروژه‌هایی که نیاز به هندسه یا تعداد لایه‌های خاصی دارند، خدمات طراحی برد مدار آلومینا سفارشی تضمین می‌کند که این مزیت‌های فنی به طور کامل برای برآورده کردن الزامات مهندسی منحصربه‌فرد مورد استفاده قرار می‌گیرند.
مشخصات دقیق محصول و ملاحظات طراحی
درک ویژگی های ساخت تخته مدار سرامیکی آلومینا 96% برای اجرای موفقیت آمیز حیاتی است. مواد پایه عمدتاً از آلومینا فاز آلفا تشکیل شده است که به استحکام مکانیکی و قابلیت های عایق الکتریکی آن کمک می کند. ردهای رسانا معمولاً با استفاده از فناوری‌های لایه ضخیم یا لایه نازک، با استفاده از فلزاتی مانند نقره، طلا یا مس با لایه‌های مانع برای جلوگیری از انتشار، الگوبرداری می‌شوند. انتخاب متالیزاسیون هم بر قابلیت لحیم کاری و هم بر قابلیت اطمینان طولانی مدت برد تأثیر می گذارد.
از نظر طراحی برد مدار آلومینا سفارشی، انعطاف پذیری کلیدی است. مهندسان می‌توانند ضخامت‌ها، اندازه‌های سوراخ‌ها و عرض‌های ردیابی متفاوتی را مشخص کنند تا ردپای اجزای مختلف را در خود جای دهند. طراحی های چند لایه از طریق لمینیت ورق های سرامیکی مجزا امکان پذیر است و مسیریابی پیچیده را در فضاهای فشرده امکان پذیر می کند. با این حال، به دلیل شکنندگی مواد سرامیکی، حمل و نقل دقیق و تکنیک های تخصصی حفاری در هنگام مونتاژ مورد نیاز است. وای های حرارتی را می توان برای افزایش هیت سینک استفاده کرد و اجزای سمت بالا را به هیت سینک های سمت پایین متصل کرد. این ملاحظات طراحی تضمین می کند که محصول نهایی با استانداردهای صنعتی دقیق برای ایمنی و عملکرد مطابقت دارد.
سناریوهای کاربردی و موارد استفاده در صنعت
تطبیق پذیری راه حل های برد مدار سرامیکی آلومینا صنایع متعددی را در بر می گیرد. در بخش خودرو، آنها به طور گسترده در مهندسی استفاده می شوند.
عملکرد کمتر از سرامیک زیرکونیا و سرامیک نیترید آلومینیوم نیست.
1787706418623

داده های فناوری آلومینا

ITEM

UNIT

99.9 ALUMINA

Density

G/cm3

3.94

Bending Resistance

Mpa

500

Compressive Strength

Mpa

3300

Elasticity Modulus

Gpa

400

Shock Strength

Mpam/2

5.2

Vaporization Coefficient

M

12

Vickers Hardness

HV0.5

2000

Thermal Expansivity

10-6K-1

8.0

Conductivity

W/MK

28

Thermal Shock Resistance

AT℃

280

Maximum Service Temperature

℃

1750

20℃ Volume Resistance

Ω

≥1015

Dielectric Strength

KV/mm

30

Apparent Porosity

%

0

Permittivity

Er

10

Dielectric Loss Angle

tanδ

0.001

داده های فنی پودر آلومینا

ITEM

LS-110

LS-120

LS-130

LS-110F

LS-220

LS-210

LOI(%)

0.02

0.02

0.05

0.08

0.03

0.01

Na2O(%)

0.05

0.04

0.03

0.05

0.07

0.08

SiO2(%)

0.07

0.07

0.07

0.09

0.02

0.02

Fe2O3(%)

0.03

0.03

0.03

0.03

0.02

0.02

Al2O3(%)

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

99.9

average grain diameter(um)

1.7

2.1

2.2

1.1

2.7

2.9

αgrain diameter(um)

1-2

1-3

2-4

1-2

2-3

3-5

BET Surface Area(m2/g)

1.9

1.4

1.4

3.2

1.6

0.9

Pressure-induced volume density(g/cm3)*

2.22

2.27

2.31

2.29

2.22

2.32

Forming density(g/cm3)**

2.13

2.20

2.23

2.33

2.17

2.30

Sintering volume density(g/cm3)**

3.78

3.79

3.78

3.89

3.81

3.77

Line collection efficiency(%)

18.0

17.2

16.7

15.7

17.5

15.3

محصولات داغ
خانه> محصولات> سرامیک آلومینا> راه حل های پیشرفته PCB سرامیک آلومینا

تماس

ارسال پرس و جو

ارسال پرس و جو
*
*
*

ما بلافاصله با شما تماس خواهیم گرفت

اطلاعات بیشتری را پر کنید تا بتواند سریعتر با شما در تماس باشد

بیانیه حفظ حریم خصوصی: حریم خصوصی شما برای ما بسیار مهم است. شرکت ما قول می دهد که اطلاعات شخصی شما را برای هرگونه مجوزهای صریح خود برای هرگونه گسترش فاش نکند.

ارسال

Manage Your Cookies

Necessary cookies are always enabled. You can turn off other cookie options. Cookie Policy and Privacy Policy.

To use chat support services, please enable support cookies.

Strictly Required Cookies

Off

These cookies are required for the website to run and cannot be switched off. Such cookies are only set in response to actions made by you such as language, currency, login session, privacy preferences. You can set your browser to block these cookies but this might affect the way our site is working.

Analytics and Statistics

Off

These cookies allow us to measure visitors traffic and see traffic sources by collecting information in data sets. They also help us understand which products and actions are more popular than others.

Marketing and Retargeting

Off

These cookies are usually set by our marketing and advertising partners. They may be used by them to build a profile of your interest and later show you relevant ads. If you do not allow these cookies you will not experience targeted ads for your interests.

Functional Cookies

Off

These cookies enable our website to offer additional functions and personal settings. They can be set by us or by third-party service providers that we have placed on our pages. If you do not allow these cookies, these or some of these services may not work properly
CLOSE ACCEPT SELECTED COOKIES

We've updated our Terms of Service and Privasy Policy, to better explain our service and make it more understandable. By continuing to see this site, you agree to our updated Terms of Service and Privacy Policy. We use cookies to improve and personalize your browsing experience. By clicking "Accept Ceokies", you accept our use of cookies in accordance with our Cookie Policy.