قیف سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر اسید درجه یک برای کاربردهای آزمایشگاهی دقیق
در دنیای پر تقاضای شیمی تجزیه و پردازش مواد، یکپارچگی فرآیند فیلتراسیون شما بسیار مهم است. قیف سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر اسید نشان دهنده یک نقطه اوج در طراحی تجهیزات آزمایشگاهی است که به طور خاص برای مقاومت در برابر سخت ترین محیط های شیمیایی طراحی شده است و در عین حال پایداری حرارتی و استحکام مکانیکی عالی را ارائه می دهد. برخلاف شیشه یا پلیمرهای جایگزین سنتی که ممکن است در شرایط اسیدی تهاجمی یا دماهای بالا تخریب شوند، این قیف سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر مواد شیمیایی دوام بی نظیری را ارائه می دهد. این راه حل ایده آل برای محققان، مهندسان صنایع و متخصصان کنترل کیفیت است که در عملیات روزانه خود به دقت، طول عمر و قابلیت اطمینان نیاز دارند. این توضیحات محصول به مزایای فنی، کاربردها و مزایای کاربر استفاده از فناوری پیشرفته سرامیک آلومینا در طراحی قیف می پردازد.
ویژگی های کلیدی و مشخصات فنی
هسته اصلی این محصول در ترکیب مواد آن نهفته است. از سرامیک آلفا آلومینا با خلوص بالا استفاده می شود که مقاومت استثنایی در برابر خوردگی اسیدهای قوی، از جمله اسیدهای هیدروکلریک، سولفوریک، و نیتریک، و همچنین قلیایی ها و حلال های آلی را تضمین می کند. قیف سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر مواد شیمیایی در دماهای بسیار بالا زینتر می شود و در نتیجه یک ریزساختار متراکم با حداقل تخلخل ایجاد می شود. این چگالی از جذب مایع جلوگیری میکند و تضمین میکند که هیچ آلایندهای به داخل فیلتر نفوذ نمیکند، که برای آنالیز ردیابی و آمادهسازی نمونه با خلوص بالا حیاتی است.
مقاومت در برابر شوک حرارتی یکی دیگر از ویژگی های تعیین کننده است. قیف سرامیکی آلومینا آزمایشگاهی می تواند تغییرات دمایی سریع را بدون ترک خوردن یا خرد شدن تحمل کند و برای فیلتر کردن محلول های داغ یا آنهایی که در طول فرآیند نیاز به حرارت دارند مناسب است. سختی آن، قابل مقایسه با کوراندوم، مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش در برابر دوغاب های ساینده و ذرات معلق ایجاد می کند. این ویژگی به طور قابل توجهی طول عمر قیف را در مقایسه با ظروف شیشه ای استاندارد افزایش می دهد و هزینه های تعویض و زمان خرابی را کاهش می دهد. علاوه بر این، سطح لعاب صاف تمیز کردن آسان را تسهیل می کند و از چسبندگی نمونه جلوگیری می کند و از بازیابی کامل مواد ارزشمند اطمینان می دهد.
توضیحات کامل محصول
این قیف سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر اسید به دقت ساخته شده است تا با بالاترین استانداردهای ابزار دقیق علمی مطابقت داشته باشد. هندسه قیف برای سرعت جریان کارآمد و در عین حال حفظ یکپارچگی ساختاری تحت فشار خلاء بهینه شده است. طول و قطر ساقه برای جلوگیری از گرفتگی و اطمینان از انتقال روان مایعات به مخازن گیرنده کالیبره شده است. استفاده از سرامیک آلومینا، به ویژه اکسید آلومینیوم 99 درصد خالص، بی اثر بودن را تضمین می کند. این بدان معناست که ماده با اکثر مواد شیمیایی واکنش نشان نمی دهد و ترکیب شیمیایی نمونه های شما را حفظ می کند. برای کاربردهایی که شامل اسید هیدروفلوئوریک یا اسید فسفریک غلیظ داغ هستند، هنوز هم باید احتیاطات خاصی رعایت شود، اما برای اکثریت قریب به اتفاق محیطهای اسیدی و خنثی، این قیف سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر مواد شیمیایی انتخاب نهایی است.
فرآیند تولید شامل تکنیک های قالب گیری و پخت دقیق است که تنش های داخلی را از بین می برد. این منجر به ضخامت دیوار یکنواخت و عملکرد ثابت در تمام واحدها می شود. روکش سطح به یک درخشش آینه مانند پرداخت می شود که نه تنها جذابیت زیبایی شناختی را افزایش می دهد بلکه به بازرسی بصری برای ترک یا نقص کمک می کند. ساختار مستحکم امکان انباشته شدن و ذخیره سازی بدون خطر شکستگی را فراهم می کند، مشکلی رایج در قیف های شیشه ای شکننده. علاوه بر این، ماهیت غیر متخلخل این ماده خطر رشد یا آلودگی باکتری را از بین می برد و آن را برای کاربردهای میکروبیولوژیکی و دارویی که در آن عقیمی بسیار مهم است، مناسب می کند. قیف سرامیکی آلومینا آزمایشگاهی برای سرمایه گذاری بلندمدت در زیرساخت آزمایشگاه شما طراحی شده است و عملکرد ثابتی را در هزاران سیکل فیلتراسیون ارائه می دهد.
داده های فناوری آلومینا
|
ITEM
|
UNIT
|
99.9 ALUMINA
|
|
Density
|
G/cm3
|
3.94
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
500
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
400
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
5.2
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
12
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
2000
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
8.0
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
28
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1750
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1015
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
30
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
10
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
0.001
|
داده های فنی پودر آلومینا
|
ITEM
|
LS-110
|
LS-120
|
LS-130
|
LS-110F
|
LS-220
|
LS-210
|
|
LOI(%)
|
0.02
|
0.02
|
0.05
|
0.08
|
0.03
|
0.01
|
|
Na2O(%)
|
0.05
|
0.04
|
0.03
|
0.05
|
0.07
|
0.08
|
|
SiO2(%)
|
0.07
|
0.07
|
0.07
|
0.09
|
0.02
|
0.02
|
|
Fe2O3(%)
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.02
|
0.02
|
|
Al2O3(%)
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
99.9
|
|
average grain diameter(um)
|
1.7
|
2.1
|
2.2
|
1.1
|
2.7
|
2.9
|
|
αgrain diameter(um)
|
1-2
|
1-3
|
2-4
|
1-2
|
2-3
|
3-5
|
|
BET Surface Area(m2/g)
|
1.9
|
1.4
|
1.4
|
3.2
|
1.6
|
0.9
|
|
Pressure-induced volume density(g/cm3)*
|
2.22
|
2.27
|
2.31
|
2.29
|
2.22
|
2.32
|
|
Forming density(g/cm3)**
|
2.13
|
2.20
|
2.23
|
2.33
|
2.17
|
2.30
|
|
Sintering volume density(g/cm3)**
|
3.78
|
3.79
|
3.78
|
3.89
|
3.81
|
3.77
|
|
Line collection efficiency(%)
|
18.0
|
17.2
|
16.7
|
15.7
|
17.5
|
15.3
|