ستون سرامیکی زیرکونیا: بوته سرامیکی با کارایی بالا برای کاربردهای پیشرفته ستون زیرکونیا یک بوته سرامیکی تخصصی است که برای فرآیندهای صنعتی با دمای بالا و سخت طراحی شده است. این محصول از سرامیک های آلومینا برتری دارد. این محصول از جنس سرامیک زیرکونیایی درجه یک ساخته شده است، پایداری حرارتی فوق العاده، مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و دوام در شرایط سخت را ارائه می دهد. بوته سرامیکی زیرکونیا چه در محیط های آزمایشگاهی و چه در تولید صنعتی استفاده شود، عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی مدتی را ارائه می دهد. ترکیب پیشرفته آن حداقل آلودگی و نتایج ثابت را تضمین می کند و آن را به ابزاری ضروری برای حرفه ای هایی تبدیل می کند که با مواد با خلوص بالا کار می کنند. از ویژگی های کلیدی بوته سرامیکی زیرکونیا می توان به مقاومت در برابر حرارت، انبساط حرارتی کم و استحکام مکانیکی عالی اشاره کرد. بوته مواد زیرکونیا برای مقاومت در برابر دمای 2000 درجه سانتیگراد طراحی شده است که آن را برای ذوب و پردازش فلزات و آلیاژهای مختلف ایده آل می کند. سطح داخلی صاف آن تجمع باقی مانده را به حداقل می رساند و تمیز کردن آسان و حفظ خلوص مواد در حال پردازش را تضمین می کند. علاوه بر این، بوته سرامیکی زیرکونیا با طیف گسترده ای از انواع کوره ها، از جمله کوره های قوس الکتریکی و سیستم های گرمایش القایی سازگار است. ستون زیرکونیا با استفاده از تکنولوژی پیشرفته برای اطمینان از چگالی یکنواخت و یکپارچگی ساختاری ساخته شده است. این فرآیند توانایی محصول را برای مقاومت در برابر ترک خوردن و تغییر شکل در طول استفاده مکرر افزایش می دهد. بوته سرامیکی زیرکونیا همچنین به دلیل خواص نسوز بالای خود شناخته شده است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق دما و پایداری طولانی مدت دارند مناسب می کند. ماهیت غیر واکنشی آن تضمین می کند که با ترکیب شیمیایی مواد در حال پردازش تداخلی ایجاد نمی کند و خواص اصلی آنها را حفظ می کند. این ستون زیرکونیا به طور گسترده در صنایعی مانند متالورژی، علم مواد و تولید نیمه هادی استفاده می شود. به ویژه در تولید سرامیک های با خلوص بالا، شیشه و آلیاژهای ویژه ارزشمند است. بوته مواد زیرکونیا همچنین در تحقیقات علمی برای آزمایشات مربوط به سنتز در دمای بالا و تجزیه و تحلیل مواد استفاده می شود. تطبیق پذیری آن باعث می شود که هم برای عملیات در مقیاس کوچک و هم برای کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ انتخابی ارجح باشد. بوته سرامیکی زیرکونیا با در نظر گرفتن راحتی کاربر طراحی شده است. ساختار قوی آن امکان جابجایی آسان و عملکرد ایمن را حتی در دماهای بالا فراهم می کند. این محصول در اندازه ها و شکل های مختلف موجود است تا نیازهای فرآیندی مختلف را برآورده کند. ستون زیرکونیا چه برای ذوب، تف جوشی یا پالایش استفاده شود، عملکرد ثابت و قابل اعتمادی را ارائه می دهد. کاربران بوته سرامیکی زیرکونیا را به دلیل دوام، کارایی و سهولت استفاده تحسین کرده اند. بسیاری از متخصصان به دلیل عملکرد با کیفیت بالای این ستون زیرکونیا، نتایج بهبود یافته در فرآیندهای خود را گزارش می کنند. توانایی این محصول برای حفظ یکپارچگی ساختاری در شرایط سخت، آن را به یک راه حل قابل اعتماد در محیط های سخت تبدیل کرده است. سوالات متداول در مورد ستون زیرکونیا شامل سوالاتی در مورد حداکثر دمای عملیاتی، سازگاری با مواد مختلف و الزامات نگهداری آن است. بوته سرامیکی زیرکونیا معمولاً برای استفاده با مواد غیر قلیایی و غیر اکسید کننده توصیه می شود. برای اطمینان از طول عمر و عملکرد مطلوب، بازرسی منظم و ذخیره سازی مناسب توصیه می شود. به طور خلاصه، ستون زیرکونیا یک بوته سرامیکی با کارایی بالا است که قابلیت اطمینان و کارایی بی نظیری را در کاربردهای با دمای بالا ارائه می دهد. خواص منحصر به فرد و طراحی پیشرفته آن را به یک جزء ضروری برای طیف گسترده ای از فرآیندهای صنعتی و علمی تبدیل می کند. چه درگیر تحقیق مواد، پردازش فلز یا ساخت دقیق باشید، بوته سرامیکی زیرکونیا کیفیت و عملکرد مورد نیاز برای دستیابی به نتایج برجسته را فراهم می کند.
داده های فنی زیرکونیا سرامیک
|
ITEM
|
UNIT
|
Zro2
|
ZTA
|
|
Density
|
G/cm3
|
6.05
|
413
|
|
Bending Resistance
|
Mpa
|
1300
|
1000
|
|
Compressive Strength
|
Mpa
|
3000
|
3300
|
|
Elasticity Modulus
|
Gpa
|
205
|
320
|
|
Shock Strength
|
Mpam/2
|
12
|
10
|
|
Vaporization Coefficient
|
M
|
25
|
20
|
|
Vickers Hardness
|
HV0.5
|
1200
|
1700
|
|
Thermal Expansivity
|
10-6K-1
|
10
|
9
|
|
Conductivity
|
W/MK
|
2
|
20
|
|
Thermal Shock Resistance
|
AT℃
|
280
|
260
|
|
Maximum Service Temperature
|
℃
|
1200
|
1600
|
|
20℃ Volume Resistance
|
Ω
|
≥1010
|
≥1012
|
|
Dielectric Strength
|
KV/mm
|
-
|
-
|
|
Apparent Porosity
|
%
|
0
|
0
|
|
Permittivity
|
Er
|
-
|
-
|
|
Dielectric Loss Angle
|
tanδ
|
-
|
-
|
داده های فنی پودر زیرکونیا
|
Check Items
|
Results
|
|
Composition
|
ZrO2(HFO2)/Y2O3=94.48/5.22wt%
|
|
Al2O3 Conten
|
0.25%
|
|
SiO2 Conten
|
18.12ppm
|
|
Fe2O3 Conten
|
31.16ppm
|
|
Na2O Conten
|
8.1ppm
|
|
Cl-Conten
|
48.37ppm
|
|
Surface Area
|
7.38m2/g
|
|
Original Particle Size
|
32nm
|
|
Size Distribution
|
224nm
|
|
Igition Loss
|
3.17%(1100℃)
|
|
Apparent Density
|
1.24g/cm3
|